Het kiezen van een kussenbloklager lijkt in eerste instantie misschien eenvoudig.

De vorm van de behuizing is gemakkelijk te herkennen, de lagermaat is meestal duidelijk gemarkeerd en veel vervangingsbestellingen worden gedaan door het oude onderdeelnummer te controleren.

Een kussenbloklager is echter niet alleen een lager waaraan een behuizing is bevestigd.

De juiste selectie hangt af van verschillende factoren, waaronder belastingsomstandigheden, asgrootte, installatieomgeving, bedrijfssnelheid en onderhoudsvereisten.

Een lager dat goed werkt in de ene machine is misschien niet de juiste keuze voor een andere machine, ook al zijn de afmetingen hetzelfde.

Als u de toepassing begrijpt voordat u bestelt, kunt u herhaalde vervangingen en onverwachte downtime helpen voorkomen.

Begin met de schachtmaat

De eerste stap bij het selecteren van een kussenbloklager is het bevestigen van de asdiameter.

Gemonteerde lagers worden doorgaans geïdentificeerd aan de hand van de maat van het lagerinzetstuk.

Bijvoorbeeld:

UC205 is ontworpen voor een as van 25 mm

UC206 is ontworpen voor een as van 30 mm

UC207 is ontworpen voor een as van 35 mm

Het ontwerp van de behuizing lijkt misschien hetzelfde, maar de interne lagergrootte is anders.

Het gebruik van de verkeerde boringmaat kan installatieproblemen veroorzaken en de levensduur van het lager beïnvloeden.

Een goede passing tussen de as en het lagerinzetstuk is belangrijk omdat de binnenring de belasting van de roterende as overbrengt op de rolelementen.

Begrijp de verschillende typen kussenblokbehuizingen

Niet alle gemonteerde lagers zijn gebouwd voor dezelfde installatieomstandigheden.

De meest voorkomende typen zijn:

UCP-serie – Kussenblokbehuizing

De UCP-serie is een van de meest gebruikte gemonteerde lagerontwerpen.

Het beschikt over:

Gietijzeren behuizing

Montagebasis met twee- bouten

Eenvoudige installatie

Goed uitlijningsvermogen

Dit type wordt vaak gebruikt in transportsystemen, landbouwmachines en algemene industriële machines.

UCF-serie – Flensbehuizing met vier- bouten

De UCF-serie maakt gebruik van een vierkante flens met vier montagegaten.

Vergeleken met kussenblokontwerpen biedt het een andere montagemogelijkheid en wordt vaak gekozen wanneer het lager rechtstreeks op een machineframe moet worden bevestigd.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Transportapparatuur

Verpakkingsmachines

Verwerkingsmachines

UCFL-serie – Flensbehuizing met twee- bouten

UCFL-lagers zijn geschikt voor toepassingen waarbij zijmontage vereist is.

Vanwege het compacte ontwerp worden ze vaak gebruikt waar de installatieruimte beperkt is.

Houd rekening met de operationele belasting

Een van de meest voorkomende fouten bij het selecteren van lagers is het alleen focussen op afmetingen.

Twee lagers met dezelfde asmaat kunnen verschillende draagvermogens hebben.

Voordat u een kussenbloklager kiest, moet u rekening houden met het volgende:

Radiale belasting

Dit is de hoofdbelasting die loodrecht op de as werkt.

De meeste kussenbloklagers zijn voornamelijk ontworpen voor radiale belastingen.

Axiale belasting

Bij sommige toepassingen kunnen krachten langs de asrichting optreden.

Standaard inzetlagers kunnen beperkte axiale belastingen aan, maar zware axiale belasting kan een andere lageropstelling vereisen.

Schokbelasting

Apparatuur zoals brekers, landbouwmachines en transportbanden kunnen plotselinge schokken ondervinden.

Bij deze toepassingen worden de sterkte van de behuizing en de lagerkwaliteit belangrijker.

Controleer de werkomgeving

Hetzelfde kussenbloklager kan verschillend presteren, afhankelijk van waar het werkt.

Normale industriële omgeving

Voor schone binnentoepassingen zijn standaard chroomstalen lagers met gietijzeren behuizingen meestal voldoende.

Typische voorbeelden:

Transportbanden

Productielijnen

Apparatuur voor materiaalbehandeling

Natte of corrosieve omgeving

Als er sprake is van vocht, chemicaliën of veelvuldig wassen, kan extra bescherming nodig zijn.

Opties kunnen zijn:

Roestvrijstalen behuizingen

Roestvrijstalen inzetstukken

Speciale afdichtingen

Corrosie-bestendige coatings

Stoffige omstandigheden

Stof en kleine deeltjes zijn veelvoorkomende oorzaken van vroegtijdig falen van lagers.

Voor deze toepassingen zijn effectieve afdichting en goede smering bijzonder belangrijk.

Kies de juiste afdichting en smering

Een kussenbloklager wordt normaal gesproken voorgesmeerd-geleverd door de fabrikant.

Het originele vet is echter slechts een deel van het lagerontwerp.

Het afdichtingssysteem speelt een belangrijke rol bij het weghouden van vervuiling van de rolelementen.

Veel voorkomende soorten afdichtingen zijn onder meer:

Bij machines die continu draaien, kan regelmatige inspectie van de smering de levensduur van de lagers aanzienlijk verlengen.

Veel voorkomende fouten bij het kopen van kussenbloklagers

Alleen op prijs selecteren

Een lagere aankoopprijs betekent niet altijd lagere totale kosten.

Een lagerstoring kan extra kosten met zich meebrengen door:

Machine-uitval

Arbeidskosten

Vervangingswerkzaamheden

Het negeren van de kwaliteit van huisvesting

De behuizing ondersteunt het lagerinzetstuk.

Slechte gietkwaliteit of onjuiste bewerking kunnen de uitlijning en stabiliteit beïnvloeden.

Vervangen zonder de oorzaak te controleren

Als het vorige lager defect is geraakt vanwege een verkeerde uitlijning of vervuiling, kan het installeren van een nieuw lager onder dezelfde omstandigheden tot een nieuwe storing leiden.

Een eenvoudige checklist voordat u bestelt

Voordat u kussenbloklagers aanschaft, helpt het om het volgende te bevestigen:

✓ Asdiameter
✓ Lagerseries (UCP, UCF, UCFL, etc.)
✓ Benodigd draagvermogen
✓ Bedrijfssnelheid
✓ Temperatuuromstandigheden
✓ Blootstelling aan stof of vocht
✓ Montageruimte
✓ Smeringsvereisten

Deze details helpen ervoor te zorgen dat het geselecteerde lager overeenkomt met de daadwerkelijke toepassing.

Laatste gedachten

Bij het selecteren van een kussenbloklager gaat het niet alleen om het vinden van een passend modelnummer.

De juiste keuze komt voort uit inzicht in hoe het lager in de machine zal werken.

Asgrootte, belastingsomstandigheden, omgevings- en onderhoudsvereisten hebben allemaal invloed op de lagerprestaties.

Een paar minuten besteden aan de juiste selectie kan onnodige vervanging voorkomen en de betrouwbaarheid van de apparatuur in de loop van de tijd verbeteren.