Hoogwaardige PEEK-kunststoflagers- voor veeleisende bedrijfsomstandigheden
Gebouwd voor toepassingen waarbij materiaalkeuze ertoe doet
De meeste lagers zien er van buitenaf hetzelfde uit, maar het materiaal erachter kan een aanzienlijk verschil maken zodra de apparatuur begint te draaien.
Voor toepassingen waarbij hitte, chemicaliën of continu gebruik betrokken zijn, stappen veel ingenieurs af van standaard technische kunststoffen en kiezen ze voor PEEK. De reden is simpel: ze hebben een materiaal nodig dat stabiel blijft als de werkomgeving veeleisender wordt.
Ons6000-serie PEEK-diepgroefkogellagersworden voor dit soort toepassingen vervaardigd. In plaats van zich te concentreren op één enkele industrie, worden ze geleverd aan apparatuurbouwers die werkzaam zijn in de automatisering, chemische verwerking, medische apparatuur, voedselproductie en andere sectoren waar conventionele lagermaterialen mogelijk niet de vereiste levensduur bieden.
Technische specificaties
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | PEEK diepgroefkogellager |
| Lager serie | 6000-serie |
| Lagertype | Diepgroefkogellager |
| Ringmateriaal | Maagdelijke PEEK |
| Optioneel ringmateriaal | Koolstof-Gevulde PEEK / Glas-Gevulde PEEK |
| Bal opties | Roestvrij staal / Si₃N₄ keramiek / ZrO₂ keramiek |
| Materiaal kooi | KIJKJE |
| Ontwerp | Open (standaard), op maat gemaakte verzegelde versies beschikbaar |
| Smering | Drooglopen of vetsmering |
| OEM-productie | Ondersteund |
Beschikbare modellen
| Model | Verveeld) | Buitendiameter (D) | Breedte (B) |
|---|---|---|---|
| 6000 | 10 mm | 26 mm | 8 mm |
| 6001 | 12 mm | 28 mm | 8 mm |
| 6002 | 15 mm | 32 mm | 9 mm |
| 6003 | 17 mm | 35 mm | 10 mm |
| 6004 | 20 mm | 42 mm | 12 mm |
| 6005 | 25 mm | 47 mm | 12 mm |
| 6006 | 30 mm | 55 mm | 13 mm |
| 6007 | 35 mm | 62 mm | 14 mm |
| 6008 | 40 mm | 68 mm | 15 mm |
Waarom PEEK?
De meeste klanten vragen niet om PEEK omdat ze een ander plastic willen.
Ze vragen erom omdat iets anders al mislukt is.
In veel projecten werken lagers dicht bij warmtebronnen, komen ze in contact met schoonmaakchemicaliën of werken ze gedurende lange perioden zonder frequent onderhoud. Onder deze omstandigheden wordt materiaalstabiliteit belangrijker dan simpelweg het verhogen van de laadcapaciteit.
PEEK wordt vaak gekozen omdat het zijn vorm behoudt, bestand is tegen slijtage en consistent presteert in een breed scala aan werkomgevingen. Voor apparatuur waarvan wordt verwacht dat deze dag in dag uit blijft werken, kan die consistentie net zo waardevol zijn als kracht.
Materiaaleigenschappen
| Eigendom | Typische waarde* |
|---|---|
| Continue bedrijfstemperatuur | Tot 250 graden |
| Korte-Termijntemperatuur | Tot 300 graden |
| Vochtopname | Zeer laag |
| Slijtvastheid | Hoog |
| Chemische weerstand | Geschikt voor veel industriële chemicaliën |
| Dikte | Ongeveer. 1.30 g/cm³ |
| Elektrische isolatie | Ja |
| Corrosiebestendigheid | Niet aangetast door roest |
*Prestaties zijn afhankelijk van bedrijfsomstandigheden, lagerontwerp en materiaalkwaliteit.
Veel voorkomende toepassingen
In plaats van beperkt te zijn tot één branche, worden PEEK-lagers meestal overal aangetroffen waar de bedrijfsomstandigheden conventionele materialen minder praktisch maken.
Typische toepassingen zijn onder meer:
- Halfgeleiderapparatuur
- Medische productiesystemen
- Machines voor voedselverwerking
- Farmaceutische productielijnen
- Chemische doseerapparatuur
- Verpakkingsmachines
- Laboratorium automatisering
- Vacuümsystemen
- Transportbanden op hoge- temperatuur
- Precisie automatiseringsapparatuur
OEM- en aangepaste productie
Niet elke machine is ontworpen rond een standaard lagermaat.
Sommige klanten hebben speciale afmetingen nodig, terwijl andere andere materialen of interne structuren nodig hebben die bij hun uitrusting passen.
Wij vervaardigen zowel standaard als niet-standaard PEEK-lagers volgens klanttekeningen, monsters of technische specificaties. Van prototypeontwikkeling tot volumeproductie, ons team werkt samen met klanten om ervoor te zorgen dat het lager bij de toepassing past, in plaats van de toepassing te vragen het lager te passen.
Veelgestelde vragen
1. Kunnen PEEK-lagers roestvrijstalen lagers vervangen?
In sommige toepassingen wel. Dit is afhankelijk van de bedrijfsbelasting, snelheid, temperatuur en de omgeving. PEEK wordt vaak gekozen waar corrosiebestendigheid, gewichtsvermindering of chemische compatibiliteit belangrijker zijn dan maximale draagkracht.
2. Welke materialen voor rolelementen zijn beschikbaar?
Standaardopties zijn onder meer roestvrijstalen kogels, keramische kogels van siliciumnitride (Si₃N₄) en keramische kogels van zirkoniumoxide (ZrO₂).
3. Kunt u niet-standaardformaten vervaardigen?
Ja. Wij produceren regelmatig lagers op maat op basis van klanttekeningen en OEM-vereisten.
4. Welke PEEK-kwaliteit gebruikt u?
Virgin PEEK wordt standaard geleverd, terwijl met koolstof-gevulde en glas-gevulde soorten beschikbaar zijn voor toepassingen die verschillende mechanische eigenschappen vereisen.
5. Ondersteunt u kleine proefbestellingen?
Ja. Prototypehoeveelheden en monsterproductie zijn beschikbaar vóór massaproductie.
Populaire tags: hoge temperatuur peek plastic lager, China hoge temperatuur peek plastic lager fabrikanten, fabriek
